三防漆,也稱電路闆三防漆、三防膠、絕緣漆、保護漆、防潮漆、披覆膠、塗覆膠、防潮油、共性覆膜、敷形塗料、電子塗覆材料等,英文名稱是conformal coating。三防漆是一類單組份室溫固化、加溫固化、紫外光固化的透明或半透明狀膠粘劑,具有低粘度、透明度高、絕緣性能優異、耐高低溫、使用方便等特點。三防漆主要應用於(yú)組裝完成的各類電子線路闆、PCB電路闆表面披覆、塗覆的作用,爲線路闆提供保護,使線路闆達到防潮、防水、防污、防鹽霧、絕緣等多防保護,以達到提高産(chǎn)品性能、穩定性、安全性和使用壽命的作用。

當電路闆在塗覆三防漆之前首先要清潔,然後還需将闆烘烤幹燥後,再覆塗上三防漆,塗刷後可以立即觀察下是不是全部塗刷到位的,如果沒有塗刷到位,可以補刷上,然後等待三防漆完全固化,最好等塗覆後48小時後再檢測三防漆的各項指标和效果的。接下來,研泰化學膠粘劑應用工程師解析電路闆塗刷三防漆後該如何檢測三防漆的防護效果呢?
(一)、三防漆耐潮試驗
1、試驗方法:採(cǎi)用40℃濕熱交變(biàn)試驗法如下表:
階段 | 溫度(℃) | 相對濕度(%) | 時間(h) | 合計時間(h) |
升溫 | 30℃升至40℃ | ≥85 | 1.5~2.0 | 16 |
高溫高濕 | 40±2 | 95±3 | 14~14.5 | |
降溫 | 40℃降至30℃ | ≥85 | 2~3 | 8 |
低溫高濕 | 30±2 | 95±3 | 5~6 |
2、周期14
3、檢測(cè)要求:線路闆不能出現塗膜起泡、脫落、金屬鏽蝕等現象,具有濕熱防護(hù)能力。
(二)、三防漆鹽霧試驗
1、試驗條件
a、溫度35±2℃
b、溶液5%氯化鈉(nà)溶液PH=6.5~7.2(用稀鹽酸或NaoH調(diào)正)
c、鹽霧(wù)沉降率1~2mg/小時(shí)/80cm^2
d、噴霧方式間(jiān)歇噴霧。即連續噴霧8小時,然後(hòu)停止加熱,停止噴霧,在靜止和安息封狀态下保持16小時(最後(hòu)兩小時爲下周期升溫時間(jiān))共24小時爲一周期。
e、周期6
2、測(cè)試結果:PCB線路闆不能發(fā)現底金屬腐蝕現象。
(三)、三防漆黴菌試驗
1、試驗條件
a、溫度28±0.5℃
b、相對濕度98±1%
c、箱内風(fēng)速小於(yú)0.2米/秒
d、試(shì)驗過(guò)程中試(shì)樣表面不允許有1㎜水滴浸露現象。
e、試驗箱每隔7天換(huàn)氣3~5分鍾(在此時間可能出箱監(jiān)定一次)
f、周期28天
2、試驗要求:O級(jí)(肉眼看不見黴菌生長(zhǎng))

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