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【丁基密封膠】在光伏行業的應用展望

  • 文章來源:膠粘劑觀察
  • 發布時間:2023-10-20
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随著鈣钛礦電池的快速發展,單純POE膠膜+矽膠或者POE+EVA的封裝結構已經不能滿足鈣钛礦本身對於穩定性和使用壽命的要求,而丁基密封膠 (Butyl sealant) 作爲優良的隔水隔氣的絕緣材料是目前最有前景的封裝材料。


一、丁基膠是什麽?

丁基膠是以丁基橡膠(IIR)爲原材,加入聚異丁烯(PIB)等改性物質制成的單組分膠粘劑,具備低水汽透過率、高粘結性、電氣絕緣三大性能,在晶矽組件/薄膜組件水汽透過率爲0.15~0.7g · (m2 ·d)-1,有效幫(bāng)助組件抵擋水汽,同時适合與玻璃粘結,因此丁基膠适用於(yú)高水汽敏感的鈣钛礦、HJT電池。

丁基橡膠 ( IIR) 是⼀種合成橡膠,由異丁烯和少量丙烯共聚而成。它具有良好的氣密性和耐化學性能,是⼀種彈(dàn)性很好的橡膠,因此被廣泛用於(yú)制造各種密封件和橡膠制品。

我國是鹵化丁基橡膠的大消費國,每年消耗量超過10萬噸,但國内生産相對滞後,國産鹵化丁基橡膠主要應用於(yú)下遊低端領域,高端産品幾乎完全依賴進口。近年來,在國家政策的支持和企業積極探索推動下 ,我國鹵化丁基橡膠的生産技術取得瞭(le)突破性進展,行業産能穩步增長,進口比例逐年下降。

二、鈣钛礦與丁基膠

工業矽.png

1、丁基膠主要特點:


(1)氣密性和水密性:丁基橡膠的空氣透過率僅爲天然橡膠的1/7,丁苯橡膠的1/5;而對蒸汽透過率爲天然橡膠的1/200,丁苯橡膠的1/140。丁基膠通過和組件基闆的粘結形成可靠密封,此時水汽分子被分子篩鎖,無法自由移動穿透密封膠,有效延緩瞭(le)水汽從(cóng)基闆中間侵入組件的時間。

(2)熱穩定性:丁基橡膠在高溫下具有較好的穩定性 ,可在100℃或稍低溫度下長(zhǎng)期使用,脫硫的丁基橡膠的使用溫度可達(dá)150℃到200℃。

(3) 耐臭氧和耐天候老化性:丁基橡膠對(duì)臭氧和自然環境中的老化因素具有良好的耐性,能夠長(zhǎng)時間保持性能穩定。

(4)化學穩定性:丁基橡膠(jiāo)對(duì)化學藥品的耐腐蝕性較強,具有較好的化學穩定性。

(5)吸震性能 :由於(yú)丁基橡膠分子結構中缺少雙鍵和側鏈甲基的分布密度大,使其具備(bèi)良好的吸震能力。

(6)電絕緣性能:丁基膠由絕緣聚合物組成,原材料丁基橡膠爲高電阻率的非極性材料,分子主鏈上有密集的側甲基分布和較少的雙鍵,是高壓電絕緣橡膠制品的理想材料,制成的丁基膠具備高體積電阻率,可應用於(yú)1500伏組件。根據IEC61730标準要求,電氣絕緣距離 (DTI) 最小爲3.5mm,相對起痕指數 (RTI) 在105°C 以上,使用丁基膠後通過調整電池片擺(bǎi)放位置,能夠滿足DTI要求。

(7)粘結性能較佳:組件通過EVA和背闆及玻璃層壓後,需要用丁基膠封邊(biān),因此丁基膠應具備(bèi)足夠的粘接強度,以滿足太陽電池組件承受機械載荷的要求,丁基膠 粘結玻璃後可充分發揮各部件的全部強度。

2、丁基膠在鈣(gài)钛礦中的用處(chù)和用法

(1)用處 :光伏領域丁基膠主要應用於(yú)光伏組件封裝,丁基密封膠與常規封裝材料如EVA、POE膠膜等都具有良好的兼容性,作爲封裝輔助材料與膠膜配合使用。採(cǎi)用丁基膠封邊後組件的抗PID性能得到顯著提升,有效延緩組件在戶外高溫高濕環境下的水汽侵蝕,适用於(yú)高水汽敏感度的HJT、鈣钛礦電池等,也可用於(yú)薄膜光伏組件 (CIGS/CdTe/GaAs/a-Si)、柔性組件等 。此外,丁基膠可塗抹在光伏屋頂上以達到防水性能 ,應用於(yú)光伏建築⼀體化領域。

HJT的TCO膜層(céng)與傳(chuán)統封裝膠膜粘粘力較弱且對水汽敏感 ,鈣钛礦吸收層(céng)不穩定、水汽侵入易造成電池降解 ,因此這類新型電池材料對水汽敏感性更高,需要更好的防潮保護,否則水汽将會對組件輸出功率、使用壽命産(chǎn)生不利影響。傳(chuán)統EVA膠膜遇到水汽會産(chǎn)生醋酸,醋酸會腐蝕電池焊帶,使組件失效 ,電線短路 ,因此封裝穩定性要求的提高帶來POE膠膜、丁基膠材料的增量需求。

(2)用法:採(cǎi)用丁基膠(jiāo)的封裝方案有兩種形式,1) 丁基膠與膠膜層(céng)壓形成整體封裝結構;2) 外邊(biān)緣使用丁基膠帶輔助密封方式。第⼀種方案丁基膠用量較少,塗層僅有1mm厚,成本低於(yú)使用丁基膠帶;但丁基膠固化需要更高的溫度,目前技術尚未突破 ,因此目前使用丁基膠帶在組件邊(biān)緣纏繞爲主流方式 ,但是熱熔型丁基膠由於(yú)産線适配性較好,适合大規模量産,有望取代膠帶而成爲主流封裝形式。
丁基膠.png

包裝中使用的聚合物材料通常具有優異的絕緣性、熱塑性和⼀定的機械強度。緻密的包裝層(céng)能有效隔離空氣中的水和氧,並(bìng)能以低成本實現大面積包裝。常見的包裝材料包括聚異丁烯、聚乙烯、聚烯彈(dàn)性體 (POE) 、熱塑性聚氨酯、乙烯醋酸乙烯酯  (EVA) 和環(huán)化全氟聚合物。

三、丁基膠(jiāo)制備(bèi)方法及工藝

1、制備工藝簡單
丁基膠由丁基橡膠經過(guò)特殊工藝加工制成。首先通過(guò)溶液法或淤漿(jiāng)法将異丁烯和少量異戊二烯合成爲丁基橡膠,再通過(guò)特殊工藝制成丁基膠。

丁基膠生産(chǎn)工藝較爲簡單(dān),需要将原料聚異丁烯 、丁基橡膠在110°C-130°C的捏合機中攪拌均勻,依次添加填料、抗老化劑 、軟化劑 ,抽真空攪拌後出料得到成品。生産(chǎn)工藝先後經過矽烷偶聯劑接枝改性、熔融共混改性、填充改性,以提升丁基膠的性能 、 降低成本。

2、配方把握較(jiào)難(nán) 
丁基膠配方主要包含5-6個(gè)成分,其中丁基橡膠占比12%,聚異丁烯占比20%,補(bǔ)強劑5%,填料52%,石油樹脂7%,其他助劑4%。

丁基密封膠配方差異對(duì)組件性能有較大影響,配方較難把握 。PIB材料具有穩定的化學性能和優異的密封性能,分子量從(cóng)幾⼗萬到數百萬不等,該類材料在很多要求苛刻的密封環境中得到廣泛應用。但材料的不同配方設計性能差别很大,自身濕氣透過率也會有很大差别。

四、市場以及投資機會

1、目前市場(chǎng)情況(kuàng)及主要公司

(1)市場供需情況
截至2022年底 ,我國丁基橡膠的總有效産(chǎn)能達(dá)到36.5萬噸/年 (燕山石化和台塑甯波的兩套裝置共計14萬噸/年産(chǎn)能,由於(yú)技術相對落後、産(chǎn)品市場認可度低的原因長期停産(chǎn),如果這兩套裝置正常運行 ,總産(chǎn)能可達到50.5萬噸/年) 。其中34.5萬噸/年産(chǎn)能可用於(yú)生産(chǎn)鹵化丁基橡膠。浙江信彙新材料是國(guó)内最大的丁基橡膠生産(chǎn)企業 ,其丁基橡膠産(chǎn)能占全國(guó)總産(chǎn)能的40%左右。

2018-2022年 ,我國丁基橡膠産(chǎn)量以15%的複合年均增長(zhǎng)率保持快速增長(zhǎng) ,2022年總産(chǎn)量達(dá)到27.8萬噸。未來短期内,在沒有新裝置建成投産(chǎn)的情況下,預計我國(guó)丁基橡膠的産(chǎn)量将基本保持穩定。

我國的丁基橡膠需求量較大,2018-2022年我國丁基橡膠表觀消費量的年均複合增長(zhǎng)率高達(dá)5.6%,2022年表觀消費量達(dá)49.14萬噸(dūn)。

(2)進出口情況
2018-2020年我國丁基橡膠下遊需求逐年遞增,但國内丁基橡膠産(chǎn)量增速不及市場(chǎng)需求增速 ,因此進口量⼀直保持較高水平。

2022年俄烏沖突導緻俄羅斯丁基橡膠的出口受到歐美限制,低價産(chǎn)品轉而流入我國市場(chǎng)。2022年我國丁基橡膠進口總量高達29.27萬噸,爲近5年高值,相較於(yú)2021年增長(zhǎng)34.38%。

出口方面,我國丁基橡膠出口規(guī)模在過去5年快速增長(zhǎng),2022年出口總量達(dá)到 7.93萬噸,同比增長(zhǎng)110.34%,達(dá)到曆史新高。造成出口量增長的因素有兩方面 :⼀方面,我國丁基橡膠的産能利用率提高,新增産能釋放,再加上俄羅斯低價貨源的流入,國内市場競争愈加激烈,出口成爲廠家緩解出貨壓力的主要途徑之⼀;另⼀方面,人民币的貶(biǎn)值使得國産丁基橡膠企業在國際市場上具有瞭(le)更高的價格競争優勢,促進國産丁基橡膠的出口。

2、行業競争格局
目前全球處於(yú)大寡頭壟斷市場,世界生産(chǎn)能力排名前⼗企業産(chǎn)能合計216.7萬噸/ 年,其中前三名爲埃克森美孚/沙特阿美/西布爾(ěr),産(chǎn)能分别占比 33.4%/20.2%/11.3%。目前丁基橡膠産(chǎn)能相對集中於(yú)歐美地區,區域發展不平 衡。伴随國内光伏級丁基膠需求起量,丁基橡膠國内産(chǎn)能占比有望提升。

綜上所述,我國丁基橡膠的市場(chǎng)需求仍有增長空間。雖然我國丁基橡膠的總産(chǎn)能已經達到⼀定規模,但總有效産(chǎn)能有限,目前國内産(chǎn)量還不能完全滿足國内需求,每年仍需要大量進口。

近年伴随風電光伏等新型應用場(chǎng)景的擴展,丁基橡膠研發不斷深入,專利申請數量顯著提升。根據CNKI中國專利數據庫,截至2023年2月10日,國内共有丁基橡膠領域的申請專利3165件,2015年以來年申請量穩定在200件以上,2022年達(dá)235件,專利主要圍繞制備(bèi)⼯藝和應⽤領(lǐng)域拓展⽅向。未來幾年專利數量仍保持井噴增長(zhǎng),國内企業自主研發能力不斷增強,丁基橡膠國産(chǎn)化進程加速。

國産(chǎn)丁基橡膠⽬前存在⽣産(chǎn)成本較⾼的問題,在國内市場競争中成本端不具備(bèi)優勢。我國企業應當通過提⾼研發投⼊,升級産(chǎn)線⼯藝,進⽽改良産(chǎn)品質量、降低⽣産(chǎn)成本,從而提⾼産(chǎn)品競争⼒和産(chǎn)能利⽤率。同時應當積極開發國際市場(chǎng),适度擴⼤産(chǎn)品出⼝,從⽽在激烈的市場(chǎng)競争中不斷增強企業競争⼒。
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